A IMPORTÂNCIA DA MEDIÇÃO E ANÁLISE DOS GASES DE COMBUSTÃO PERIODICAMENTE
Como todos devem imaginar, todo processo industrial deve passar por constantes manutenções preventivas para o bem funcionamento e segurança dos equipamentos envolvidos em tal processo.
E tratando-se de um sistema térmico, uma das mais importante, se não a mais eficaz ferramenta de manutenção de todo processo de combustão, é a verificação da eficiência de combustão de um queimador. Portanto, é um procedimento que se faz necessário executar regularmente para melhor performance de todo equipamento.
MAS AFINAL, O QUE É A MEDIÇÃO E ANÁLISE DOS GASES DE COMBUSTÃO?
É um procedimento em que, usando um equipamento chamado analisador de gases, se realiza o monitoramento e medição dos gases de combustão. Este equipamento pode ser portátil ou fixo.
O analisador de gases é usado para vários tipos de medições, como controle de combustão e avaliação das emissões em fornos e caldeiras, em gases de combustão em indústrias em geral, entre outros exemplos.
QUAL A IMPORTÂNCIA EM FAZER A MEDIÇÃO E ANÁLISE DOS GASES DE COMBUSTÃO?
No artigo Benefícios da implementação de um processo completo de combustão, destacamos que uma das grandes vantagens do sistema térmico completo bem projetado e executado é a segurança.
Outro fator importante é que os dados gerados pela análise dos gases emitidos nos permitem diagnosticar e aperfeiçoar todo o processo de queima dos mais variados combustíveis.
Assim, um processo de combustão bem ajustado garante mais eficiência energética, melhora a qualidade dos produtos fabricados, aumenta a segurança dos trabalhadores, diminui a poluição, além de garantir maior durabilidade dos equipamentos envolvidos no processo.
ENTENDA OS DETALHES DA MEDIÇÃO E ANÁLISE DOS GASES COMBUSTÍVEIS.
Numa combustão balanceada, a relação de comburente é adequada à quantidade de combustível utilizado para queima, o que promove a melhor liberação de energia térmica e, consequentemente, melhor aproveitamento do calor pelo processo.
Considerando que cada combustível possui sua relação estequiométrica, portanto padronizar a combustão não é uma boa opção para quem busca economia e resultados excelentes.
Há também processos térmicos em que é necessária uma redução ou excesso do comburente a fim de atingir determinadas especificidades intrínsecas ao processo em questão.
Ainda, não basta observar uma chama existente e ter certeza de que temos uma queima eficiente, pois cada combustível produz chamas características, e utilizar apenas a observação visual para determinar se existe uma boa queima ou não é realmente perigoso, tanto para o seu bolso quanto para o meio ambiente.
Através da medição dos gases provenientes da combustão é possível determinar se existe sobra de combustível, que pode resultar além de perdas econômicas, em emissões de CO para atmosfera. Pode-se também determinar se existe excesso ou falta de ar (comburente), ambos problemas causadores do efeito “chama fria”, onde não é possível extrair toda energia térmica do combustível.
A análise dos gases de combustão deve ser realizada no momento da instalação e ajuste dos queimadores e, como já foi dito neste artigo, deve ser verificada periodicamente, principalmente quando houver qualquer intervenção no queimador, visando sempre garantir a melhor performance com menor custo possível.
Contamos com analisadores de gases de primeira geração de marcas líderes do mercado, além de equipe técnica altamente especializada para realização de uma análise técnica adequada e eventuais ajustes que forem necessários para garantir o melhor desempenho do seu sistema de combustão, a segurança aos seus colaboradores e diminuição da poluição atmosférica.